Krótki: Ten film przedstawia szczegółową demonstrację działania wysokociśnieniowego młota DTH z węglika wolframu. Zobaczysz krok po kroku operację i zobaczysz, jak bezpośredni kontakt tłoka z końcówką zapewnia stałą prędkość penetracji podczas wiercenia studni i górnictwa podziemnego. Przedstawiamy jego działanie przy różnych średnicach wiercenia i wyjaśniamy jego konstrukcję z wysokowytrzymałej stali stopowej i węglika wolframu.
Powiązane cechy produktu:
Charakteryzuje się bezpośrednim kontaktem tłoka z wiertłem, co zapewnia minimalne straty energii i prawie stałą szybkość penetracji.
Wykonane ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości i węglika wolframu, co zapewnia doskonałą trwałość i odporność na uderzenia.
Przetwarzane przy użyciu najnowocześniejszego frezowania CNC i opatentowanej obróbki cieplnej w celu zapewnienia precyzji i niezawodności.
Działa skutecznie w zakresie niskiego ciśnienia od 0,8 do 2,1 Mpa w przypadku otworów o małej i średniej długości.
Nadaje się do wierceń o małych i średnich średnicach, w modelach o średnicach od ø82 mm do ø508 mm.
Zaprojektowane do wymagających zastosowań, w tym górnictwa podziemnego, odwiertów w kamieniołomach i wiercenia studni.
Dostępne w wielu kodach produktów (np. DTH330, DTH335) z określonymi wartościami znamionowymi zużycia powietrza, momentu obrotowego i częstotliwości.
Oferuje różne gwinty połączeń żerdzi wiertniczych i bitów, w tym standardy API, w celu zapewnienia kompatybilności z różnymi wiertnicami.
Pytania i odpowiedzi:
Jaka jest kluczowa zaleta konstrukcji bezpośredniego kontaktu tłoka z końcówką młotka DTH?
Bezpośredni kontakt tłoka z wiertłem minimalizuje straty energii podczas uderzenia, co skutkuje niemal stałą szybkością penetracji niezależnie od długości otworu, co zwiększa wydajność wiercenia.
Jakie są główne zastosowania tych wysokociśnieniowych młotów DTH?
Młoty te zaprojektowano z myślą o wymagających operacjach, takich jak górnictwo podziemne, wykopy w kamieniołomach i wiercenie studni wodnych, zapewniając niezawodne działanie w różnych warunkach gruntowych.
Jakie materiały i procesy produkcyjne są stosowane, aby zapewnić trwałość młotka?
Młoty są produkowane z wysokiej jakości węglika wolframu i stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, przetwarzane przy użyciu najnowocześniejszych maszyn CNC i opatentowanej obróbki cieplnej, aby zapewnić maksymalną wytrzymałość i trwałość.
Jaki jest zakres ciśnienia roboczego i średnica wiercenia tych młotów?
Działają w niskim zakresie ciśnień od 0,8 do 2,1 Mpa i są w stanie wykonywać wiercenia o małych i średnich średnicach, od około 82 mm do 508 mm, w zależności od konkretnego modelu.