Wiertła Dth serii Rc z odwróconą cyrkulacją do wiercenia głębokich poszukiwań

Seria RC DTH Hammer and Bit
Odwrotny obieg serii RC DTH Hammer to najnowszy opracowany produkt naszej firmy. Służy głównie do wiercenia głębokich poszukiwań i kontroli gatunku rudy.

Ma następujące cechy:
1. W oparciu o wcześniejsze doświadczenia ze zwykłymi młotami, w połączeniu z cechami młota cyrkulacyjnego cofania, zoptymalizowanej struktury wewnętrznej i idealnego transferu energii, zapewniając w ten sposób serię młotów odladzających z szybkim płynnym i ciągłym próbkowaniem.
2. Struktura wewnętrzna jest bardzo prosta z elementami o wysokiej sztywności, co zapewnia długą żywotność i łatwą konserwację młota.
3. Rurka zbierająca przyjmuje konstrukcję integracyjną i może być wymieniona bez demontażu młotka. Dzięki nawęglaniu ma dobrą odporność na ścieranie.
4. Wyposażony w bity zaprojektowane z patentem. Po prostu poprzez wymianę wiertła, ten sam młot może wiercić otwory o różnych rozmiarach, zapewniając, że próbka nie zostanie zanieczyszczona.
5. W trudnych warunkach, takich jak luźna gleba, twarda skała i duża ilość wody, pobieranie próbek można przeprowadzić dobrze.

Zasada działania
1. Gdy tłok spoczywa na końcówce udarowej, a młot jest zamknięty w pozycji wiercenia, powietrze pod wysokim ciśnieniem jest kierowane do dolnej komory młota, a tłok unosi się. To rozpoczyna cykl tłoka.

2. Gdy tłok porusza się w górę, tworzy górną komorę, tworząc uszczelnienie z rurką wewnętrzną i ID tłoka. Dalszy ruch uszczelnia otwór, który zasila dolną komorę, a także jednocześnie uwalnia uszczelkę w dolnej komorze, umożliwiając rozszerzanie się powietrza i wydmuchiwanie w dół wypustów końcówki udarowej. Jednocześnie otwiera się otwór górnej komory, który doprowadza powietrze pod wysokim ciśnieniem do uprzednio utworzonej górnej komory, zwiększając w ten sposób ciśnienie powyżej tłoka i zmuszając go z powrotem do opuszczenia.

3. Podczas cyklu pracy w dół lub suwu zasilania tłok ponownie uszczelnia dolną komorę na tulei łożyskowej tłoka, zatrzymując w ten sposób powietrze wylotowe i tworząc komorę powietrza pod wysokim ciśnieniem pod tłokiem, która wypycha tłok z powrotem do młotka.

4. Uniesienie młotka z dna otworu pozwala na zsunięcie się wiertła udarowego z sub napędzającego, umożliwiając również tłokowi zsunięcie młota i oparcie na tulei łożyskowej tłoka. Tarcza uderzeniowa tłoka i powierzchnia uderzenia wiertła udarowego nie mogą teraz zetknąć się, umożliwiając swobodny przepływ powietrza o wysokim ciśnieniu bezpośrednio przez młot bez cyklowania młota.